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  管道防腐的施工工艺标准  

发布时间:2013.05.05 新闻来源:江苏三里港高空建筑防腐有限公司 浏览次数:
 
设备、管道防腐施工工艺标准 
1 适用范围 
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的设备、管道的防腐蚀施工操作。 
2 施工准备 
2.1 原材料要求 
2.1.1 防腐底漆和面漆涂料,涂料应具有产品合格证。 
2.1.2 溶剂和稀释剂:汽油、松节油、苯、二甲苯、丙酮、乙醇、丁醇、醋酸、乙脂、醋酸丁脂。 
2.1.3 砂布、砂轮片、干净棉布、干净棉纱、抹布、粗砂纸。 
2.1.4 建筑石油沥青10、30号,普通石油沥青75、65、55号,环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆,稀释剂、固化剂、中碱玻璃丝布,聚氯乙烯胶带 
2.1.5 橡胶粉、高岭土、5~6级石棉、滑石粉、石灰石粉、塑料布、木材、煤 
2.2 主要工机具 
2.2.1 空气压缩机、分离器、储砂罐、喷枪、钢丝刷、小油桶、漆膜测厚仪、火花检漏仪等。 
2.2.2 人字梯、高凳、搅拌棒、护具、手套、口罩、眼镜。 
2.2.3 泡沫灭火器、干砂、防火铁锨。 
2.3 作业人员要求 
主要施工人员:油工,施工前已进行安全教育和职业培训。 
2.4 外部环境条件 
2.4.1 金属管道和设备已安装完,具备防腐条件。 
2.4.2 温度应符合所用涂料的温度限制。有的涂料需要低温固化,有的则需要高温固化。 
2.4.3 施工前,应对涂料的名称、型号、颜色及质量进行检查,是否与设计规定或选用要求相符;检查制造日期是否超过贮存期。有效期内的涂料,按说明书的配合比例混合后使用,超过贮存期的涂料,应开桶检验,A、B组份如无增稠凝胶变质等现象,一般仍可使用,但需要配制小样试验或作检验,无异常和符合质量标准时,方可使用 
2.4.4 涂装作业时,周围环境对涂装质量起着很大的作用,特别是气候环境。 
2.4.5 相对湿度和露点:涂装时的相对湿度一般规定不能超过85%;被涂物表面温度比露点高3℃以上,可以进行涂装。 
2.4.6 涂装环境还应包括照明条件、通风、脚手架、风力等条件。 
2.4.7 沥青锅应架设在离施工地点最近的地方并经消防部门同意。 
3 操作工艺 
3.1 工艺流程 
3.1.1 设备、管道防腐工艺流程 
基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护 
3.1.2 埋地管道防腐工艺流程 
3.1.2.1 沥青防腐层施工工艺流程 
沥青底漆的配制 → 调制沥青马蹄脂 → 除锈 → 冷底子油 → 沥青 → 包布 → 沥青 → 包布 → 沥青 
3.1.2.2 环氧煤沥青防腐层施工工艺流程 
除锈 → 涂料调制 → 涂刷底漆 → 涂刷面漆 → 缠玻璃丝布 → 涂刷面漆 → 缠玻璃丝布 → 涂刷面漆 → 电火花检测 
3.2 操作细则 
3.2.1 设备、管道防腐 
3.2.1.1 基面处理: 
A)金属表面锈垢的清除程度,是决定防腐效果的重要因素.为增强涂料与金属的附着力,取得良好的效果,必须清除金属表面的灰尘、污垢和锈蚀,露出金属光泽方可刷涂底漆。 
B)表面去污:去污的方法、适用范围、施工要点详见表3.2.1.1中所示。 
表3.2.1.1 金属表面去污 
去污方法 适用范围 施工要点 
溶剂清洗 煤焦油溶剂(甲苯、二甲苯等);石油矿物溶剂(溶剂汽油、煤油);氯代烃类(过氯乙烯、三氯乙烯等) 除油、油脂、可溶污物和可溶涂层 有的油污要反复溶解和稀释,最后要用干净溶剂清洗,避免留下薄膜。